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推拉式風機出現問題的原因介紹

  推拉式風機軸承溫度高的主要原因

  1.光滑,質量差。光順的目的是使動態零件在不直接接觸的情況下形成固液摩擦。如果滑油量不足或質量差,動力部分會直接摩擦發熱,或無法通過滑油帶走熱量,導致軸承溫度升高。

  2.滾動軸承安裝質量差。如果內套筒和軸之間的擰緊力不夠,則外套筒和軸承座之間的間隙過大或過小。

  3.混流風機軸承質量差?;瑒虞S承刮磨質量差,黑金接觸不良或脫胎;滾動軸承滾動表面的裂紋、碎裂和剝落會破壞油膜的穩定性和均勻性,使軸承發熱。

  4.密封氈太緊太熱。

  5.軸承振動過大,承受沖擊載荷,嚴重影響光滑油膜的穩定性。

  6.軸承冷卻水不足或懸浮,影響熱量的傳遞,使軸承溫度升高。

  如何改變推拉式風機的磨損?

  1.葉片表面處理:可在葉片表面進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質合金、粘貼陶瓷片。這些方法可以在某些程度上增加葉片表面的硬度,從而增加葉片的耐磨性。但各種處理工藝難度大、操作難度大或價格昂貴,降低了葉片處理的可行性。

  2.表面噴涂耐磨涂層:此方法相對推薦。操作簡單,成本不高,但涂層磨損快。重新噴涂表面耐磨涂層大約需要3-5個月。

  3.葉片結構改進:通過對防爆風機葉片結構的改造,減少磨損,將葉片工作面加工成鋸齒形,將空心葉片改為實心葉片,葉片上焊接抗磨塊等。

  4.前抗磨葉柵:將抗磨葉柵安裝在易磨損處后,可阻止顆粒流至后輪盤和葉根,將顆粒的集中磨損轉化為均勻磨損,增加葉輪的耐磨性,延長風機的使用壽命。

  5.使用除塵裝置:推拉式風機的運行環境中的粉塵也會加重風機磨損。建議采用除塵裝置凈化風機工作環境,減少離心風機的磨損


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